30*20熱軋方鋼劈裂的原因

  為了研究熱軋方鋼劈裂的主要原因，為冷拔工藝的制定提供依據，研究了冷拔毛坯、冷拔前熱處理和冷拔變形草對劈裂的影響。在車底退火爐或連續爐中正火，酸洗和電磁測試，然后在冷拉機上冷拉。其速度（15m/min）和冷拔變形率為18。14%，19。7%、22%、66%、25.41%和26%。32%的產品通過電磁測試、形狀檢查、機械性能測量、低功率和高功率顯微鏡檢查。
  1、控制爐內氣氛，使之處于還原性狀態，有效避免表面脫碳
2、冷拔圓鋼向爐內噴吹中性的保護性氮氣，這樣就能解決或者是緩解熱軋方鋼脫碳的問題了
3、高精角度：冷拉型鋼在進行冷拉技能的處置時，它的生產的技能是十分精巧的，差錯也是十分小的，精確度十分高。
4、表面光滑：進行冷拉技能處置的鋼產品來說，冷拔圓鋼外表是非常光滑的，做工技能十分精巧。
5、省材料：冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差原材料的消耗極少。這相對于傳統的機床加工來說自然更加的節省燃料，大大節約了生產的成本。
  熱軋方鋼的化學成分屬一般結構用軋制鋼材系列。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。扁鋼冷變形法(C處理法)固溶處理后，在室溫下冷變形，冷變形時形成馬氏體的數量與變形量及不銹鋼的成分有關。一般變形量在15%～20%就能獲得必要數量的馬氏體，過大的變形量會使馬氏體發生加工硬化，使塑性顯著下降。時效處理(H處理)調整處理后，均須進行時效處理。